国内外刮板输送机的发展现状和差距

1.国外刮板输送机的发展现状

刮板输送机的发展在二十世纪经历了4个阶段。第一阶段是在二十世纪初期，英国最先研制了刮板输送机，其特点是单链、小功率。第二阶段是二十世纪40—50年代，随着刨煤机和深阶式采煤机的出现，煤矿生产进入了机械化时代。为了适应这种情况，刮板输送机也发展为沿水平方向和垂直方向可以弯曲，为采煤机提供运输轨道，双链牵引，多电动机驱动，并能随着采煤机的运行及时推移。第三阶段从二十世纪50年代初开始，英国研制出浅截式滚筒采煤机和自移式液压支架，煤矿生产实现了综合机械化。与综采设备相适应，要求采用高效重型可弯曲刮板输送机，其结构向着短机头、大功率、高链速、高强度的中部槽和链条等方向发展，运量不断增大，可靠性不断提高。第四阶段是二十世纪80年代中后期，英国的米柯、道梯、美国的长壁和德国的布朗等公司，纷纷推出全新的大功率工作面输送机，即高产高效输送机，从而使该阶段的输送机具有以下特点：大功率、大运量、长运距、高可靠性、长寿命，其功率和运量比第三阶段增大2—3倍。

2.我国刮板输送机的发展现状

国产刮板输送机的研制及使用起步较晚。建国初期，当国外已经开始进入综采机械化时，我国的煤矿机械刚刚走出仿制阶段，但它的发展非常迅速。多年来，我国自行研制和仿制的刮板输送机品种多达几十种，就其发展的过程而言，也大体上经历了同世界刮板输送机相同的四个阶段。第一阶段的代表产品有SGB型，SGWD-17型，SGD-20型；第二阶段的代表产品有SGW-44型，SGW-80T型；第三阶段是综采机械自动化阶段，70年代初我国从国外引进了一批刮板输送机。这些设备的引进，对我国煤炭生产综采机械化的发展起到积极的推动作用，经消化、吸收并加以改进，发展了我国的刮板输送机；第四阶段产品:SGZ1000/1710型，YBSD-855/430型。近年来，我国的刮板输送机发展很快，已经由普通的端卸式发展到了侧卸式；由只适应于中厚煤层发展到特厚和薄煤层的各种机型。功率档次越来越大，已经由最初的整机功率150kw发展到目前的2*855kw。中板厚度不断增加，链条直径不断加粗，从而使设备的寿命得到较大的提高。实现了矿井高产高效和集约化生产。为综采机械化水平的提高和经济效益的增长发挥了很大的作用。

3.我国刮板输送机和国外相比主要差距

多年来经过煤矿生产制造企业的不断努力，我国的刮板输送机形成了多结构、多系列的产品规模，在产品结构和系列方面基本与国外输送机相同，但与国外先进水平相比，仍存在着很几大的差距。近十年来，国外制造厂家，为适应国际市场需要，不断加大输送机的功率、采用新结构、新工艺，开发高强度、高耐磨性能的新材料，使产品不断更新，技术性能日趋完善，可靠性不断提高，寿命大幅度增加。而我国生产的工作面刮板输送机整机性能相对比较差，一些关键零部件的寿命、可靠性相对较低，监测、控制方面相对比较弱。

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